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? ? ?無論它屬于哪種材料，它都應(yīng)該具有以下特性:

1. 它具有一定的機械和物理性能:如抗拉強度、抗拉強度、伸長率;

2、有一定的彈性，適宜的硬度，且抗壓set小;

3.與工作介質(zhì)相容，不易膨脹、分解、硬化;

4、耐磨，有一定的抗撕裂性;

5. 具有高溫和低溫老化性能。

? ? ?但是，沒有一種密封材料具有上述所有性能。需要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介質(zhì)和運動方式等選擇合適的密封材料，并通過制定材料配方來滿足一定的要求?；虿捎脙煞N或兩種以上材料復(fù)合或組合結(jié)構(gòu)的形式，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，達到更綜合的效果。

? ? ? 密封效果的形成:動態(tài)密封分為非接觸式密封和接觸式密封。非接觸式密封主要有各種機械密封，如石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等;橡膠-塑料復(fù)合密封圈和橡膠-塑料復(fù)合密封圈都是接觸密封圈，依靠預(yù)壓縮力填充在密封腔內(nèi)，堵塞泄漏通道，獲得密封效果。液壓系統(tǒng)中使用的密封大多是靜密封(端面密封)、往復(fù)密封(活塞和活塞桿密封)和旋轉(zhuǎn)密封。

? ? ? 影響密封效果的因素:密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成的相容性、壓力、溫度、材料、動態(tài)密封接觸的工作表面的材料、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。

? ? ? 密封材料與液壓油(液)的相容性

? ? ? 液壓油顆粒污染的來源之一是密封材料與液壓油不相容造成的“碎片”或“磨損碎片”。密封因“膨脹”而損壞所產(chǎn)生的“碎片”，或被“提取”的無機物質(zhì)與填充增強材料未結(jié)合而產(chǎn)生的“碎片”，會損壞密封，使其失效，同時污染油液，造成液壓。石油變質(zhì)而失效了

? ? ? ?葉片泵在液壓系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。當工作壓力大于6.9MPa時，磨損問題變得突出。因此，在液壓油中使用抗磨劑;為了適應(yīng)液壓系統(tǒng)靠近高溫熱源和明火，采用了抗磨劑?？扇剂姿狨?、水-乙二醇液壓油、水包油、水包油乳液等。以及不同用途的各類液壓油(液)，應(yīng)與抗氧化劑、防銹等各類復(fù)合添加劑“使用”。

? ? ? ?密封“膨脹”或“抽離”的原因是液壓油添加劑中所含的各種化學(xué)元素及其濃度，根據(jù)“相似相容性”原則，對不同的密封材料有不同的影響。它是密封材料的介質(zhì)阻力

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